Montaż maszyny drukarskiej

Zlecenie od lidera na światowym rynku – firma SCHOLPP od wielu lat zajmuje się na całym świecie wprowadzaniem wielkoformatowych offsetowych maszyn arkuszowych na zlecenie wiodącego w branży producenta maszyn drukarskich, spółki Heidelberger Druckmaschinen AG z Badenii-Wirtembergii. Tak samo było w przypadku firmy SDP SachsenDruck GmbH z Plauen.

Nasi specjaliści od montażu wprowadzili do firmy SachsenDruck w Plauen wielkoformatową offsetową maszynę arkuszową wyprodukowaną przez spółkę Heidelberger Druckmaschinen AG. Spółka Heidelberger Druckmaschinen jest wiodącym na świecie producentem offsetowych maszyn arkuszowych, łącznie z licznymi rozwiązaniami dla branży mediów drukowanych. Firma SDP SachsenDruck GmbH z Plauen zainwestowała w nową maszynę drukarską Speedmaster XL145-5+L(X1) marki Heidelberger. Tego typu maszyny znajdują zastosowanie w wielkoformatowym druku akcydensowym i przy drukowaniu opakowań.

Maszyna drukarska miała 26,5 m długości, 6 m szerokości i 4 metry wysokości oraz masę całkowitą sięgającą 168 ton. Producent dostarcza maszynę w elementach, a jej montaż odbywa się dopiero w miejscu ostatecznego ustawienia maszyny. W przypadku maszyny Speedmaster XL 145 monterzy firmy SCHOLPP mieli przetransportować następujące elementy: samonakładak, pięć zespołów drukujących, zespół lakierujący i odbieracz arkuszy.

Wprowadzenie przez wąski, spadzisty wjazd

Wszystkie części należało wyładować z samochodu ciężarowego, wprowadzić do hali zakładowej i wypozycjonować. Rozładunek elementów przeprowadzono przy użyciu 160-tonowego żurawia samochodowego, do wprowadzenia użyto platformy do transportu maszyn i samojezdnej podstawy do ciężkich ładunków. Do pozycjonowania wykorzystano hydrauliczny maszt podnośnikowy TG 180 z czterema kolumnami. W związku z warunkami na terenie zakładu w Plauen zlecenie wiązało się z pewnymi wyzwaniami dla zespołu montażowego.

Żuraw samochodowy został ustawiony na wąskim, spadzistym wjeździe do hali zakładowej między dwoma budynkami. Ponieważ bezpośredni wyładunek elementów maszyny przed otworem montażowym w hali zakładowej był niemożliwy ze względu na istniejące zadaszenie, praca musiała odbywać się na spadzistym wjeździe. Zarówno ustawienie żurawia, jak i manewrowanie dużym ciężarem ładunku wymagało zachowania wyjątkowej ostrożności. Żuraw podnosił elementy maszyny z samochodów ciężarowych zaparkowanych na drodze dojazdowej. Następnie obracał wysięgnik z ładunkiem o 180 stopni i odstawiał elementy maszyny na platformę do transportu maszyn lub podstawę do ciężkich ładunków, znajdujące się przed halą zakładową. Na nich monterzy firmy SCHOLPP transportowali elementy maszyny na miejsce ustawienia w hali, gdzie były podnoszone przy użyciu hydraulicznego masztu podnośnikowego TG 180 i pozycjonowane z dokładnością do milimetra. Następnie maszyna została zamontowana i uruchomiona przez pracowników producenta.